柴油發電機的日常和三級保養內容
發布時間：2023-09-13 點擊：165
操作使用與維護保養
康明斯柴油發電機的技術保養與封存管理
要使柴油發電機正常地工作，不發生事故和機件意外損壞，必須遵守嚴格的技術保養制度，保養越細致越及時，柴油發電機使用壽命就越長，使用成本將有明顯減低趨勢，供電的作業任務也能保證順利完成。在長期閑置不使用的情況下，康明斯公司建議用戶應將設備進行封存，以備在需要的時候啟封即可正常使用。
康明斯柴油發電機組維護保養方法
一、日常保養（每班8~10小時后進行）
1、檢查并擰緊各連接部位螺栓，特別是噴油泵、噴油器、排氣、進氣管上的螺栓。
2、檢查柴油發電機和動力輸出部分的連接情況、地腳螺釘的緊固情況。
3、清理、擦拭各部塵土和油污，清除漏氣，漏水、漏油現象。
4、檢查油底殼及噴油泵調速器的油面高度，必要時添加新機油。
5、檢查冷卻水箱、廢氣處理箱中的水位，不足時應加足。若廢氣處理箱水中廢物雜質多，應打開箱底清洗口進行清洗、更換符合要求的水質。
6、清除空氣濾清器塵土和清除排氣阻火柵欄上的積炭。
7、消除在運轉中所發現的毛病及不正?，F象。
二、一級技術保養（累計工作100～150小時后進行）
除完成日常保養項目外增加下列工作∶
1、更換油底殼和噴油泵調速器內的機油。
2、清洗曲軸箱、機油濾清器、噴油泵上的進油濾網，機油粗濾網、機油加油蓋濾網和空氣濾清器等，發現濾網被損或清洗不凈應予更換。
3、調整進、排氣門的氣門間隙，進氣門冷間隙為～0.40mm，排氣門冷間隙為～0.50mm。
4、檢查水泵、充電機傳動皮帶的松緊度（用手按皮帶中部壓下的距離為10～15mm為宜）。
5、檢查自動保護裝置及儀表是否靈活可靠。
6、向水泵軸加注鈣基潤滑脂。
三、二級技術保養（累計工作500小時進行）
除完成一級技術保養項目外，增加下列工作
1、檢查噴油器壓力及霧化情況，必要時消洗研磨針閥偶件重新調整噴油壓力（本機噴油壓力為196-206kgf/cm2）。同時檢查柱塞偶件的密封性能，如圖2所示，一手握住柱塞套，用兩個手指堵住柱塞套頂上和側面的進油孔，另一手拉出柱塞，應感覺到有明顯的吸力，放松柱塞時，它能立即縮回原位即為合適。
圖2噴油器柱塞密封性檢測
2、檢查進、排氣門的密封情況，必要時拆下氣缸蓋進行研磨。
3、檢查噴油泵的工作情況及供油提前角，必要時進行調整，更換噴油泵調速器內的機油（本機供油提前角為19～21°）。
4、清洗燃油箱，更換旋裝式柴油濾芯和換旋裝式機油濾芯。
5、檢查冷卻水泵水孔的滴水情況，如發現滴水嚴重，應更換水封或膠木墊圈。
6、拆下油底殼，從缸體下端檢查缸套橡膠封水圈的密封情況，發現滴水應予更換。
7、檢查機油冷卻器及冷卻水箱是否漏油、漏水現象。
8、檢查連桿螺釘、主軸承螺母、氣缸蓋螺母的緊固及防松情況。
9、清除排氣阻火柵欄、廢處理箱和補水箱中的積炭鐵銹。
10、拆開機油冷卻器，仔細清洗芯子使油道暢通。
11、清洗冷卻系統內的水垢
清洗方法∶將柴油發電機冷卻水放盡，換用150g苛性鈉加1升水配成的清洗液加入水箱中，開動柴油發電機使其在800~1000r/min運轉5~10分鐘后停車，使溶液在冷卻系統中停留10~20小時，然后再開動柴油發電機，將溶液加熱到70~80℃后停車立即放出，再用清水洗干凈。
12、最后開動柴油發電機檢查運轉情況，并排除故障和不良現象。
四、三級技術保養（累計工作1500小時后進行）
除完成二級保養后，增加下列工作∶
1、折下氣缸蓋、檢查氣門和氣缸蓋上零件的情況，除去積炭、研磨氣門。
2、清除缸套及活塞上部積炭、拆下活塞連桿組，檢查并測量缸套、活塞表面及活塞環磨損情況、必要時予以修理或更換。
3、清洗曲軸，機體內的潤滑油道，檢查測量曲軸、主軸瓦、止推環及連桿瓦的表面磨損情況。必要時予以修理或更換。
4、必要時拆下機油泵，調整轉子端隙，其端隙為~0.12mm
5、檢查充電機、起動機、起動開關及調節器等，洗掉機體上的油污，進行必要的修正和調整，更換軸承中的黃油。
6、全面檢查柴油發電機各機件，進行必要的修正和調整。
7、檢查、調整試驗噴油泵及調速器，應測試下列項目∶
（1）相對第一缸各供油始角偏差不得超過±1°。
（2）標定油量13±200次，各缸不均勻度不應超過3%。
（3）停供轉速不得超過1265r/min（指凸輪軸轉速）。
（4）怠速油量3ml/200次。
（5）供油預行程的檢驗與調整
將負荷操縱桿置于額定工況位置，拆下六缸的高壓油管及出油閥座、彈簧和出油閥，裝上專用測量百分表。轉動凸輪軸到下止點使百分表指針位于零位置，調節噴油泵低壓油腔油壓為156kpa，按照規定方向轉動凸輪軸，直到試驗油不再從溢流管流出時，百分表的指針所指的數值即為第一缸供油預行程（標準值為3.3mm，允許誤差一般為±0.05mm）。若不符合要求，可按圖3所示用兩扳手調整正時螺釘，若預行程過大，可逆時針轉動調整螺釘;反之，則順時針轉動調整螺釘，調好后將鎖緊螺母擰緊。
圖3 噴油泵預行程調整示意圖
五、設備封存和啟封
1、封存
柴油發電機如較長時間不使用，應按下述辦法封存和保管∶
（1）放凈柴油、機油、柴油發電機內的冷卻水，廢氣處理箱、水箱中的冷卻水。
（2）卸下噴油器總成往每個氣缸中注入200克脫水的干凈機油（即將機油加熱至100~120℃，等氣泡完全消失為止），搖擺曲軸使機油均勻地附著在氣門缸套活塞等零件表面，然后將針閥偶件外表清洗干凈、涂上潤滑油，裝回柴油發電機。
（3）用塑料薄膜把空氣濾清器進口包扎好，防止灰塵進入。
（4）擦凈柴油發電機外部油污，塵土及銹跡，在廢氣處理箱兩個排氣柵欄和未涂漆的零件表面薄薄地涂上一層防銹油（或黃油）并用紙覆蓋。
（5）封存后的柴油發電機應放置在通風、干燥、清潔的室內，嚴禁與對機器有腐蝕作用的物品放在一起，上述油封方法有效期為三個月，超過此期限應重新油封。
2、啟封
新的或重新油封的柴油發電機，在使用前，應進行啟封。為此，應先將外部零件的防銹油擦拭于凈，拆除空氣濾清器包扎塑料薄膜，將加熱至85℃左右的機油注入油殼中，用搖把緩慢搖動曲軸至機油壓力升高，然后用起動機帶動柴油發電機轉動，再讓柴油發電機怠速運轉。
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要使柴油發電機正常地工作，不發生事故和機件意外損壞，必須遵守嚴格的技術保養制度，保養越細致越及時，柴油發電機使用壽命就越長，使用成本將有明顯減低趨勢，供電的作業任務也能保證順利完成。在長期閑置不使用的情況下，康明斯公司建議用戶應將設備進行封存，以備在需要的時候啟封即可正常使用。
康明斯柴油發電機組維護保養方法
一、日常保養（每班8~10小時后進行）
1、檢查并擰緊各連接部位螺栓，特別是噴油泵、噴油器、排氣、進氣管上的螺栓。
2、檢查柴油發電機和動力輸出部分的連接情況、地腳螺釘的緊固情況。
3、清理、擦拭各部塵土和油污，清除漏氣，漏水、漏油現象。
4、檢查油底殼及噴油泵調速器的油面高度，必要時添加新機油。
5、檢查冷卻水箱、廢氣處理箱中的水位，不足時應加足。若廢氣處理箱水中廢物雜質多，應打開箱底清洗口進行清洗、更換符合要求的水質。
6、清除空氣濾清器塵土和清除排氣阻火柵欄上的積炭。
7、消除在運轉中所發現的毛病及不正?，F象。
二、一級技術保養（累計工作100～150小時后進行）
除完成日常保養項目外增加下列工作∶
1、更換油底殼和噴油泵調速器內的機油。
2、清洗曲軸箱、機油濾清器、噴油泵上的進油濾網，機油粗濾網、機油加油蓋濾網和空氣濾清器等，發現濾網被損或清洗不凈應予更換。
3、調整進、排氣門的氣門間隙，進氣門冷間隙為～0.40mm，排氣門冷間隙為～0.50mm。
4、檢查水泵、充電機傳動皮帶的松緊度（用手按皮帶中部壓下的距離為10～15mm為宜）。
5、檢查自動保護裝置及儀表是否靈活可靠。
6、向水泵軸加注鈣基潤滑脂。
三、二級技術保養（累計工作500小時進行）
除完成一級技術保養項目外，增加下列工作
1、檢查噴油器壓力及霧化情況，必要時消洗研磨針閥偶件重新調整噴油壓力（本機噴油壓力為196-206kgf/cm2）。同時檢查柱塞偶件的密封性能，如圖2所示，一手握住柱塞套，用兩個手指堵住柱塞套頂上和側面的進油孔，另一手拉出柱塞，應感覺到有明顯的吸力，放松柱塞時，它能立即縮回原位即為合適。
圖2噴油器柱塞密封性檢測
2、檢查進、排氣門的密封情況，必要時拆下氣缸蓋進行研磨。
3、檢查噴油泵的工作情況及供油提前角，必要時進行調整，更換噴油泵調速器內的機油（本機供油提前角為19～21°）。
4、清洗燃油箱，更換旋裝式柴油濾芯和換旋裝式機油濾芯。
5、檢查冷卻水泵水孔的滴水情況，如發現滴水嚴重，應更換水封或膠木墊圈。
6、拆下油底殼，從缸體下端檢查缸套橡膠封水圈的密封情況，發現滴水應予更換。
7、檢查機油冷卻器及冷卻水箱是否漏油、漏水現象。
8、檢查連桿螺釘、主軸承螺母、氣缸蓋螺母的緊固及防松情況。
9、清除排氣阻火柵欄、廢處理箱和補水箱中的積炭鐵銹。
10、拆開機油冷卻器，仔細清洗芯子使油道暢通。
11、清洗冷卻系統內的水垢
清洗方法∶將柴油發電機冷卻水放盡，換用150g苛性鈉加1升水配成的清洗液加入水箱中，開動柴油發電機使其在800~1000r/min運轉5~10分鐘后停車，使溶液在冷卻系統中停留10~20小時，然后再開動柴油發電機，將溶液加熱到70~80℃后停車立即放出，再用清水洗干凈。
12、最后開動柴油發電機檢查運轉情況，并排除故障和不良現象。
四、三級技術保養（累計工作1500小時后進行）
除完成二級保養后，增加下列工作∶
1、折下氣缸蓋、檢查氣門和氣缸蓋上零件的情況，除去積炭、研磨氣門。
2、清除缸套及活塞上部積炭、拆下活塞連桿組，檢查并測量缸套、活塞表面及活塞環磨損情況、必要時予以修理或更換。
3、清洗曲軸，機體內的潤滑油道，檢查測量曲軸、主軸瓦、止推環及連桿瓦的表面磨損情況。必要時予以修理或更換。
4、必要時拆下機油泵，調整轉子端隙，其端隙為~0.12mm
5、檢查充電機、起動機、起動開關及調節器等，洗掉機體上的油污，進行必要的修正和調整，更換軸承中的黃油。
6、全面檢查柴油發電機各機件，進行必要的修正和調整。
7、檢查、調整試驗噴油泵及調速器，應測試下列項目∶
（1）相對第一缸各供油始角偏差不得超過±1°。
（2）標定油量13±200次，各缸不均勻度不應超過3%。
（3）停供轉速不得超過1265r/min（指凸輪軸轉速）。
（4）怠速油量3ml/200次。
（5）供油預行程的檢驗與調整
將負荷操縱桿置于額定工況位置，拆下六缸的高壓油管及出油閥座、彈簧和出油閥，裝上專用測量百分表。轉動凸輪軸到下止點使百分表指針位于零位置，調節噴油泵低壓油腔油壓為156kpa，按照規定方向轉動凸輪軸，直到試驗油不再從溢流管流出時，百分表的指針所指的數值即為第一缸供油預行程（標準值為3.3mm，允許誤差一般為±0.05mm）。若不符合要求，可按圖3所示用兩扳手調整正時螺釘，若預行程過大，可逆時針轉動調整螺釘;反之，則順時針轉動調整螺釘，調好后將鎖緊螺母擰緊。
圖3 噴油泵預行程調整示意圖
五、設備封存和啟封
1、封存
柴油發電機如較長時間不使用，應按下述辦法封存和保管∶
（1）放凈柴油、機油、柴油發電機內的冷卻水，廢氣處理箱、水箱中的冷卻水。
（2）卸下噴油器總成往每個氣缸中注入200克脫水的干凈機油（即將機油加熱至100~120℃，等氣泡完全消失為止），搖擺曲軸使機油均勻地附著在氣門缸套活塞等零件表面，然后將針閥偶件外表清洗干凈、涂上潤滑油，裝回柴油發電機。
（3）用塑料薄膜把空氣濾清器進口包扎好，防止灰塵進入。
（4）擦凈柴油發電機外部油污，塵土及銹跡，在廢氣處理箱兩個排氣柵欄和未涂漆的零件表面薄薄地涂上一層防銹油（或黃油）并用紙覆蓋。
（5）封存后的柴油發電機應放置在通風、干燥、清潔的室內，嚴禁與對機器有腐蝕作用的物品放在一起，上述油封方法有效期為三個月，超過此期限應重新油封。
2、啟封
新的或重新油封的柴油發電機，在使用前，應進行啟封。為此，應先將外部零件的防銹油擦拭于凈，拆除空氣濾清器包扎塑料薄膜，將加熱至85℃左右的機油注入油殼中，用搖把緩慢搖動曲軸至機油壓力升高，然后用起動機帶動柴油發電機轉動，再讓柴油發電機怠速運轉。
300kw柴油發電機1小時耗油成本怎么算？為您解惑
康明斯柴油發電機修理技術要點
機械離心式調速器的主要功用和型式是什么
上柴柴油發電機組安裝環境及運行環境介紹
充電發電機的結構圖解
活塞連桿的正確安裝及方向標記
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