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          柴油發電機的機油、進排氣、氣缸壓力異常處理措施

          發布時間:2023-09-15 點擊:431
          故障檢修與技術維護
          康明斯柴油發電機的機油、進排氣、氣缸壓力異常處理措施
          柴油發電機壓力異常是指機油壓力、進氣壓力、排氣壓力和氣缸壓力超過正常值。柴油機在日常使用中,出現壓力異常時比較普遍的問題,壓力異常時若不及時處理,會導致柴油發電機潤滑失效、功率下降、油耗升高和冒黑煙,嚴重情況下造成異常磨損和拉缸、拉瓦現象。
          一、故障現象
          1、油壓異常
          當出現進排壓力異常時,表現機油壓力表指示的數值遠低于技術要求?;蛘呤菫V清器前后壓力相差很大,超過150kpa。
          油壓表顯示低于20psi
          2、進排氣壓力異常
          當出現進排壓力異常時,表現為中冷器前(后)的氣體壓力太低,在全負荷時,低于150kpa(正常值170--180kpa)或無右排缸壓力差別太大,超過30kpa;渦輪前排氣壓力太高,全負荷時,大于160kpa(正常值140—150kpa),或左右排缸壓力差別太大,超過30kpa;
          3、渦輪后排氣壓力太高,大于3kpa,即所謂背壓太高。
          4、氣缸壓力太低,所謂氣缸壓力太低,指壓縮過程中氣缸壓縮壓力太低。
          二、后果危害
          當出現壓力異常時,將導致以下不良后果∶
          1、機油壓力過低,引起潤滑不良,甚至潤滑失效。造成零件異常磨損和軸承燒損事故,影響柴油發電機可靠性和使用壽命及正常工作。
          2、當機油濾清器前后壓力差太大時,造成機油不經濾清,直接從旁通閥進入主油道,使不潔之機油進入摩擦付,造成異常磨損和拉缸、拉瓦現象。
          3、進排氣壓力異常,使柴油發電機功率下降,排溫和油耗升高及冒黑煙。
          4、氣缸壓力不足,除影響柴油發電機功率外,還使柴油發電機起動困難。
          三、原因分析
          1、機油壓力異常
          ①當油底殼油量不足,使油泵流量減小,或者機油管路破裂均造成油壓不足。
          ②機油濾清器臟污,阻力增大,使機油流通能力減小,造成油壓過低同樣機油泵故障或管路有氣,產生氣阻,均造成機油流量減小,引起油壓過低。
          ③機油壓力與機油粘度成比例關系。當機油內有水或柴油,或者油溫太高,均使機油粘度下降,從而引起油壓過低∶同樣冷卻系統有故障,如風扇轉速過低,低溫水泵泵量小,油冷器臟污均造成油溫過高,而使油壓過低。軸承間隙過大,瀉油太多,保不住油壓,也造成油壓過低。
          ④調壓閥彈簧斷裂,使系統內壓力失去平衡,造成回油量大,而使主油道內機油壓力過低。同樣當調壓閥卡滯或調節不當,均使機油回油太多,引起主油道油壓過低。
          當出現此圖標志即代表機油壓力低
          2、進排氣壓力異常
          由于康明斯系列柴油發電機系增壓中冷柴油發電機。所以除從進排氣系統分析外,還要充分考慮增壓器和中冷器的因素。
          ① 空氣濾清器污堵,進氣真空度大,造成壓氣機后氣壓低。
          ② 壓氣機污堵,既使壓氣機效率降低,又使空氣流阻增大,造成增壓壓力降低。
          ③ 增壓器任何故障,如喘振、葉輪和殼體間隙過大,噴嘴環面積變大,均導致增壓壓力降低。
          ④ 進氣管漏氣、中冷器污堵,均使進入氣缸的進氣壓力不足。
          ⑤ 排氣消聲器污堵,柴油排氣背壓增大,增壓的效率下降,造成壓氣機后壓力降低。
          ⑥ 配氣相位錯亂,影響柴油發電機的性能和排氣脈波的效率。使增壓器作功能力下降,造成進氣壓力不足。
          進排氣壓力來源示意圖
          3、氣缸壓力過低
          影響柴油發電機氣缸壓縮壓力的因素。
          ① 缸套活塞環的密封及氣門的密封直接影響缸內壓縮壓力。密封不嚴,將導致氣體從活塞環竄入曲軸箱和從氣門座處漏掉。
          ② 壓縮比過低,造成氣體壓縮程度不足,引起壓縮壓力過低而進氣壓力過低時,盡管壓縮程度足夠,也因壓縮始點壓力低,導致壓縮終點壓力低。
          四、診斷方法和排除措施
          對于壓力異常的診斷主要靠儀器儀表法診斷。并用拆檢法找出造成壓力異常的原因和部位。對壓力異常的不同表現形式和不同的原因,應分別采取措施。
          1、油壓異常
          (1)首先應對造成供油不足的潤滑系統方面的因素予以排除。
          ① 更換破裂之管路和修理管路連接面,使之不漏油。
          ② 放掉管路中之空氣,消除氣障。
          ③ 向油底殼加足機油。
          ④ 通過化驗,對油中有柴油、有水予以確認。當機油粘度下降(小于11min2/s)、閃點降低(小于200℃)和水分增加,都說明油中有柴油或水分。此時應當予以更換。
          ⑤ 清洗污堵機油濾清器濾芯。
          ⑥ 通過在試驗臺上試驗,對供油量不足之機油泵進行修理調整,使其恢復流量。
          ⑦ 對卡滯或彈簧斷裂之調壓閥予以更換,修理調整。
          (2)然后對冷卻系統進行修理,使其提高冷卻能力。
          ① 清洗或修理機油冷卻器。
          ② 修理低溫散熱器和低溫水泵。
          ③ 調整或修理風扇傳動皮帶和傳動液力偶合器,使風扇達到規定的轉速。
          (3)對因軸承間隙過大或燒瓦引起油壓降低,則應更換、修復軸承,使之達到技術要求。
          2、氣壓異常
          對氣壓過低,則應主要從進排氣系統的零部件上予以排除。
          (1)首先排除漏氣因素,更換進排氣管漏氣處法蘭墊片或膠圈。
          排氣管與增壓器密封連接
          (2)然后清洗講排氣系統流通部件,如清洗空氣濾、中冷器、壓氣機及排氣消聲器等。
          (3)檢查和調整配氣相位。
          (4)修復增壓器,如調整葉輪和渦殼間隙,噴油環面積及渦輪端面間隙等。
          3、缸壓異常
          對氣缸壓縮壓力過低,主要從燃燒和進氣系統予以排除。
          (1)保證進氣壓力在規定范圍內。
          (2)更換活塞環,修復或更換缸套、活塞,使之密封良好。
          (3)研磨氣門,使氣門與座密封良好。
          (4)調整氣缸墊片厚度,保持氣缸蓋與活塞間最小余隙在1一1.5mm之間。

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