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          柴油發電機的滑動軸承材料材料要求和檢修

          發布時間:2023-10-07 點擊:115
          柴油發電機的滑動軸承材料材料要求和檢修
          一般小型柴油發電機多用帶(或不帶)軸承襯的油環潤滑的整體滑動軸承,或直接用銅料制成圓筒形的軸承。中、大型柴油發電機,多用分解式帶襯油環潤滑的滑動軸承。其工作特點,都是轉軸頸包在軸承中間做相對滑動。雖然軸承中靠潤滑油建立起一層油膜,形成液體摩擦,但實際上常是半液體、半干性摩擦,所以在缺油時軸承磨損嚴重。當磨損超過所允許的間隙值為了保證轉軸頸不致過早磨損,對軸承所用的材料有特殊的要求。
          一、常用軸瓦材料
          1、灰鑄鐵
          耐磨性及硬度很好,不適用于高速柴油發電機,一般用于六級以下的柴油發電機。
          2、青銅
          耐磨性較好,常用于轉軸直徑小于100m的中、小型柴油發電機中。
          3.青銅軸瓦加澆硬鉛
          用硬鉛澆在軸瓦內,適于摩擦,不傷轉軸頸。遇到缺油過熱時,硬鉛慢慢熔化,但仍不妨礙運轉,不會使轉軸頸受損傷,而且澆鉛換修方便,一般柴油發電機上都采用。
          4、鑄鐵或鑄鋼軸瓦加澆硬鉛
          性能同青銅軸瓦加澆硬鉛。
          5、塑料
          適用于小型柴油發電機,溫度不能超過80℃,容易脹縮。
          總之,對軸瓦的材料要求是具有較大的硬度和強度(帶襯的瓦底),熱傳導性好且容易掛錫澆鑄。
          二、滑動軸承的檢修
          拆卸滑動軸承時,首先應把端蓋油箱內的機油倒出。對于套筒式軸承,應仔細檢查外面的緊固螺釘,把它松脫,然后把端蓋的止口面向上平放。有些套筒軸承凸緣在端蓋內側,止口面就得向下,但端蓋下面需墊套管。套筒軸承油環槽內的油環,應放到套筒軸承的外面,不然會折斷油環或卡住套筒軸承。用鋼棒或銅棒頂住套筒軸承的內圈,用手錘把軸承敲出,不能用粗糙的鐵棒敲打軸承。
          滑動軸承的修理,通常是在軸承的磨損表面澆一層鉛,再鏜成正確的孔徑。
          軸承澆鉛前,先要在軸承內孔表面鑿出或車出截面為燕尾形的槽子(沿圓周和沿軸向都要開槽,槽形不拘),目的是使澆上的鉛與軸承體牢固結合不致分離。澆鉛之前,最好先在軸承內表面掛錫,并趁錫尚未完全凝固前立即澆鉛。掛錫前先在掛錫表面抹一層鹽酸或硫酸,再用熱水沖洗晾干。用噴燈將軸承加熱至250、270℃(焊錫熔化溫度),涂上一層氯化鋅溶液(用鋅片溶在鹽酸中),再撒上一層氯化銨粉,即可掛錫。掛好錫之后,就可澆鉛。
          澆鉛時,要在軸承孔內放一只直徑略小于轉軸頸的泥芯,然后將熔融的鉛液澆入泥芯與軸承孔壁之間的間隙中。
          三、軸承開油槽
          軸承內孔鏜好以后,須在孔壁上開油槽,使潤滑油流到轉軸頸的周圍。油槽可以在車床上車出或用手工鑿出。油槽的形狀有螺紋、斜紋、曲紋等多種。
          開油槽時應注意以下兩個問題。
          ①油槽不能開在軸承內壁受軸壓力的部分。
          ②油槽不應開在軸承的邊緣,以免漏油。
          軸承內的油環斷裂時,可用鋼管、鑄鐵管或黃銅車削一個油環,油環的斷面最好是梯形或半圓形。

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