英格發電機的安裝過程中應注意的步驟
發布時間：2023-11-18 點擊：162
英格發電機的安裝環境
發電機的安裝地點應環境清潔，通風良好，并便于檢查和管理，發電機附近應沒有水蒸氣、油霧或其它有害氣體，發電機的進風處及出風處無阻礙物，以保持氣流的暢通。注意附近的熱源，不致影響發電機的冷卻。如果用內燃機拖動，應注意機房的布置，使內燃機的排氣和發熱部分最低程度地影響發電機的進風溫度。戶外使用應特別注意防止雨水、潮氣及沙塵、泥沙等浸入發電機內部。在空氣濕度較大且易發生冷凝的環境中可加裝防冷凝加熱器（或防潮加熱帶），當發電機不運行時接通加熱器，使發電機的機身溫度大于環境溫度，運行時必須切斷加熱器電源。在風沙較大或灰塵較多的地方應安裝空氣過濾器。
發電機的安裝過程中必須保持水平。發電機的安裝是十分重要的，會影響發電機的壽命，因此發電機的安裝人員及使用的設備零件都需要認可。
英格發電機的安裝
原動機與發電機應安裝在有足夠強度的公共底架上，以避免發生陷落或變形。推薦選用8.8級強度螺栓，擰緊安裝螺栓時，必須確保發電機底腳墊實、機座不變形。安裝時切勿使發電機的軸承受軸向推力，發電機的滾動軸承在設計時未考慮承受因安裝而引起的軸向推力。原動機只有前支架時請注意，發電機的聯接法蘭不能承受過多的原動機重量，必要時應增加中間支承。
發電機起吊前，應檢查吊具（鋼纜、吊鉤等），確認起吊的方法和吊車的能力。安裝時應該采用吊具，用雙鉤吊住發電機前后吊攀，緩慢平穩起吊。鋼纜接觸發電機處應墊軟物，以防損壞發電機表面。
不能用單鉤起吊發電機，也不能用發電機上的吊攀起吊發電機組。當起吊單軸承發電機時，必須注意使發電機機座保持水平。運輸單軸承發電機時，傳動板應用螺栓與聯接法蘭固定。
發電機與原動機應對直并同軸。單軸承發電機帶有符合sae標準的聯接法蘭和圓盤聯接片（撓性傳動板）便于與原動機的飛輪殼和飛輪之間聯接。雙軸承發電機采用聯軸器聯接傳動，應優先采用彈性聯軸器，此時應仔細測量兩半聯軸器的同心度和平行度。如果剛性聯接傳動，必須進行高度精密的同軸測量，對于大批組裝的機組建議增加一個過渡法蘭。法蘭一端與電機端蓋上的止口對接，另一端與原動機止口對接，這可大大簡化安裝工作。如果用其他傳動方式，請與制造廠聯系。
發電機與原動機對中不正確將可能導致嚴重的設備損壞或人身事故，單軸承發電機通過與原動機飛輪殼和飛輪上的止口連接保證了同軸度公差在允許范圍之內，雙軸承發電機如不采用聯接法蘭止口連接，必須確保原動機和發電機的同軸度公差≤0.1mm。
單軸承發電機安裝
單軸承發電機帶有符合sae標準的法蘭止口和圓盤聯接片（撓性傳動板），便于與發動機的飛輪殼和飛輪之間的聯接，單軸承發電機與發動機的裝配按下列步驟進行：
1、檢查確認發電機的扭振計算符合要求；
2、檢查發電機的sae聯接法蘭與發動機的飛輪殼、sae撓性傳動板與發動機的飛輪之間的尺寸是否一致；
3、 拆掉電機的前窗蓋板，采用合適的起吊方法將發電機與發動機對接定位，使發電機的撓性傳動板與發動機的飛輪相配合，此時應調平柴油機飛輪和法蘭殼發電機聯接的結合面的垂直度及同軸度，控制誤差在0.1mm之內（發電機機腳下與底架間可用金屬薄墊片）。
4、用螺栓分別將撓性傳動板與聯接法蘭固定在發動機的飛輪與飛輪殼上（應按規定的擰緊力矩對角均勻緊固）。
5、裝上電機的前窗蓋板，用螺栓將發電機固定在機組底架上。
雙軸承發電機安裝
雙軸承發電機是通過彈性聯軸器和聯接法蘭與原動機的飛輪和飛輪殼之間的連接來裝配的，除非合同要求，雙軸承發電機出廠時均不配備聯軸器和法蘭，雙軸承發電機與發動機的裝配按下列步驟進行：
1、給發電機裝上彈性聯軸器和聯接法蘭；
2、采用合適的起吊方法將發電機與發動機對接定位，使發電機的彈性聯軸器與發動機的飛輪相配合，聯接法蘭與發動機的飛輪殼相配合。
3、檢查發動機和發電機的同軸度，確保同軸度公差≤0.1mm，可以用千分表、薄金屬墊片校正兩根軸在軸向和徑向的位置。
4、用螺栓將聯接法蘭固定在發動機的飛輪殼上（應按規定的擰緊力矩對角均勻緊固）。
5、用螺栓將發電機固定在機組底架上。
轉向
發電機的轉動方向應符合發電機上方向標牌所指示的方向。如果旋轉方向相反，發電機輸出電壓的相序也將相反。
接線
根據電壓要求，按照接線圖選擇合適的接線方式，正確連接電機與輸出線之間的接線應按圖擰緊接線端壓緊螺母。
接地、保護
在發電機出廠時，其中性線未連接至發電機機座。在出線盒內靠近主接線柱處有一個接地端子。如果運行時中線要接地，用戶需用一個導體（其橫截面為引線電纜的一半）將中性線端子和接地端子連接起來。原動機超速、發電機過壓、過流都將導致設備的損壞，機組應有可靠的超速、過壓、過流、短路等保護裝置，并聯的機組還應有逆功率保護。
發電機安裝時應根據當地電力部門規定及安全規范，安裝電氣保護裝置，確保正確接地（出線盒內和機腳上有接地螺栓）。
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發電機的安裝過程中必須保持水平。發電機的安裝是十分重要的，會影響發電機的壽命，因此發電機的安裝人員及使用的設備零件都需要認可。
英格發電機的安裝
原動機與發電機應安裝在有足夠強度的公共底架上，以避免發生陷落或變形。推薦選用8.8級強度螺栓，擰緊安裝螺栓時，必須確保發電機底腳墊實、機座不變形。安裝時切勿使發電機的軸承受軸向推力，發電機的滾動軸承在設計時未考慮承受因安裝而引起的軸向推力。原動機只有前支架時請注意，發電機的聯接法蘭不能承受過多的原動機重量，必要時應增加中間支承。
發電機起吊前，應檢查吊具（鋼纜、吊鉤等），確認起吊的方法和吊車的能力。安裝時應該采用吊具，用雙鉤吊住發電機前后吊攀，緩慢平穩起吊。鋼纜接觸發電機處應墊軟物，以防損壞發電機表面。
不能用單鉤起吊發電機，也不能用發電機上的吊攀起吊發電機組。當起吊單軸承發電機時，必須注意使發電機機座保持水平。運輸單軸承發電機時，傳動板應用螺栓與聯接法蘭固定。
發電機與原動機應對直并同軸。單軸承發電機帶有符合sae標準的聯接法蘭和圓盤聯接片（撓性傳動板）便于與原動機的飛輪殼和飛輪之間聯接。雙軸承發電機采用聯軸器聯接傳動，應優先采用彈性聯軸器，此時應仔細測量兩半聯軸器的同心度和平行度。如果剛性聯接傳動，必須進行高度精密的同軸測量，對于大批組裝的機組建議增加一個過渡法蘭。法蘭一端與電機端蓋上的止口對接，另一端與原動機止口對接，這可大大簡化安裝工作。如果用其他傳動方式，請與制造廠聯系。
發電機與原動機對中不正確將可能導致嚴重的設備損壞或人身事故，單軸承發電機通過與原動機飛輪殼和飛輪上的止口連接保證了同軸度公差在允許范圍之內，雙軸承發電機如不采用聯接法蘭止口連接，必須確保原動機和發電機的同軸度公差≤0.1mm。
單軸承發電機安裝
單軸承發電機帶有符合sae標準的法蘭止口和圓盤聯接片（撓性傳動板），便于與發動機的飛輪殼和飛輪之間的聯接，單軸承發電機與發動機的裝配按下列步驟進行：
1、檢查確認發電機的扭振計算符合要求；
2、檢查發電機的sae聯接法蘭與發動機的飛輪殼、sae撓性傳動板與發動機的飛輪之間的尺寸是否一致；
3、 拆掉電機的前窗蓋板，采用合適的起吊方法將發電機與發動機對接定位，使發電機的撓性傳動板與發動機的飛輪相配合，此時應調平柴油機飛輪和法蘭殼發電機聯接的結合面的垂直度及同軸度，控制誤差在0.1mm之內（發電機機腳下與底架間可用金屬薄墊片）。
4、用螺栓分別將撓性傳動板與聯接法蘭固定在發動機的飛輪與飛輪殼上（應按規定的擰緊力矩對角均勻緊固）。
5、裝上電機的前窗蓋板，用螺栓將發電機固定在機組底架上。
雙軸承發電機安裝
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1、給發電機裝上彈性聯軸器和聯接法蘭；
2、采用合適的起吊方法將發電機與發動機對接定位，使發電機的彈性聯軸器與發動機的飛輪相配合，聯接法蘭與發動機的飛輪殼相配合。
3、檢查發動機和發電機的同軸度，確保同軸度公差≤0.1mm，可以用千分表、薄金屬墊片校正兩根軸在軸向和徑向的位置。
4、用螺栓將聯接法蘭固定在發動機的飛輪殼上（應按規定的擰緊力矩對角均勻緊固）。
5、用螺栓將發電機固定在機組底架上。
轉向
發電機的轉動方向應符合發電機上方向標牌所指示的方向。如果旋轉方向相反，發電機輸出電壓的相序也將相反。
接線
根據電壓要求，按照接線圖選擇合適的接線方式，正確連接電機與輸出線之間的接線應按圖擰緊接線端壓緊螺母。
接地、保護
在發電機出廠時，其中性線未連接至發電機機座。在出線盒內靠近主接線柱處有一個接地端子。如果運行時中線要接地，用戶需用一個導體（其橫截面為引線電纜的一半）將中性線端子和接地端子連接起來。原動機超速、發電機過壓、過流都將導致設備的損壞，機組應有可靠的超速、過壓、過流、短路等保護裝置，并聯的機組還應有逆功率保護。
發電機安裝時應根據當地電力部門規定及安全規范，安裝電氣保護裝置，確保正確接地（出線盒內和機腳上有接地螺栓）。
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