電磁設計是交流發電機產品設計階段的核心，并可能成為良好產品與優秀產品之間的差異化因素。康明斯發電機技術公司的專業知識使我們能夠不斷擴大規模，以不斷發布出色的產品，這些產品在尺寸和性能方面達到或超過客戶的需求和要求。
康明斯發電機技術公司不僅執行廣泛的計算機模擬和驗證過程，以確保發電機的質量，而且通過一種稱為有限元分析（fea）的計算機模擬方法，通過各種電磁設計優化來繼續改進交流發電機，以確保我們的產品是市場上質量最高、性能最好的產品。fea是針對交流發電機開展各種分析的專家工具，并用于從設計主要階段到最終收尾工作的各個階段，以充分提升發電機的性能。電磁有限元分析軟件專門研究設計的電氣方面，使我們能夠進行非常廣泛的測試，例如機器定子鐵耗。但是，我們的工作不僅僅集中在使用fea上，我們還使用其他一些具有不同能力的工具。其中之一由公司內部研發，并且可以立即產生結果，而不是花費數小時才能產生結果。但是，與fea軟件相比，此工具的局限性更大，準確性也較低。這項快捷工具是基于經典理論和磁阻電路而構建的，因此，這里自然不需要進行大量的迭代、費時的計算。
我們可以使用的下一款軟件比以前的軟件有所改進，但仍然不如我們的fea方法。該工具使用可通過輸入各種機器尺寸進行修改的設計模板，并且同樣基于磁阻電路理論，但這一次是在更深入的軟件包中進行的，該軟件包可進行更廣泛的分析，類似于我們的fea軟件中的功能。它比我們能夠得出即時結果的工具速度要慢，但通常比有限元分析更準確，而且要快得多。另一個選擇是多物理場軟件，該軟件的性能超出了我們的電磁有限元分析軟件的范圍，并允許檢查其他性能，例如發電機內部各個位置的機械應力和溫度，同時能夠繼續模擬機器內部的電磁場。使用多物理場軟件可以更全面地觀察電磁的微小變化和優化如何影響發電機的其余部分，因此可以幫助確保出色的機械設計。
從電磁學的角度設計發電機時，要考慮的不僅僅是簡單的尺寸和要從機器中獲得多少功率。從手工計算到計算繁瑣的有限元分析，我們不僅有許多步驟，而且還有多種不同的方法，我們可以改變轉子和定子內部的幾何形狀來操縱磁場，例如，降低端子輸出電壓中總諧波失真的百分比，并提高電效率；兩者都保持較高的標準將有助于提高機器的質量。
英國斯坦福發電機工廠.
斯坦福發電機工廠介紹
作為康明斯公司旗下的斯坦福品牌在英國、羅馬尼亞、中國和印度設有六家全球制造工廠，致力于實現“市場領先的卓越交流發電機”這一全球標準。斯坦福品牌的總部位于林肯郡的斯坦福，康明斯在英國制造交流發電機的歷史可以追溯到1904年。 斯坦福工廠生產斯坦福®系列，包括s4、s5、s6和s7，并銷往世界各地。可持續發展是斯坦福 | avk“為未來準備就緒”計劃議程當中的重中之重，為此，我們探索了斯坦福工廠致力于改變現狀的方式。
1. 介紹一位環境專員
斯坦福工廠的首要任務之一是以可持續的方式運營，重點是通過回收或再利用來減少廢物。為了確保這一點不被忽視，環境、健康和安全協調員的角色應運而生。這正是mark hemnell自2022年5月起擔任的領導角色。自1994年以來，mark涉足過廣泛的業務類型。最初是一名叉車司機的他，現在負責的是場地整潔、管理廢物流、回收和化學品處理。
2. 為各種材料設置回收點
mark處理的第一項任務是增加可回收材料的數量。他對每種類型的廢物進行了詳細的檢查，并在整個場站分發了放置廢物的容器。這導致工廠產生的一般廢物減少了約70%。其主要舉措包括定點收集金屬帶和夾子、電池、塑料電纜和電線、紙板或鋼鐵廢料。所有不適合再度利用的木材廢料會被切碎用作動物墊料或刨花板。
3. 更高效的運營方式
正如mark解釋的那樣：“我的工作重點是找到可以更有效完成的流程。對當前流程進行微小的改變，不僅可以減少浪費、節約成本，而且還能使我們的公司更接近實現可持續發展目標。”最近，mark的一項工作是調查產量大約為10-15公斤的機器是否存在潤滑脂浪費——該機器的浪費量現在為零。以下是提高效率和減少浪費的兩個流程示例。
○在通?？蛰d的貨車上重復使用撬塊（沒有底板的托盤）和木制v型塊，而不是使用新的托盤。去年，該工廠發回了超過700件上述裝置以供重復使用。
○通過落實禁止空載行駛的規定，減少廠內氣瓶的使用量，從而降低燃油使用量。現在，在0.25英里長的返回路段，叉車操作員會同時載運空箱子。雖然這只是很小的節約，但它令整個流程變得更加高效和環保。
4. 在回收過程中掌握主動權
為了保持完整的可視性，mark研究了縮短回收流程周期的方法，發現將包裝和材料直接發送到指定回收點有助于縮短回收周期。以前，從承包商處收到的材料會被退還，而mark認為有更好的解決方案?，F在，這些材料會被直接送到指定的回收點。
5. 重復使用材料
聚乙烯袋和硅膠袋現在會在晾干之后被送回，以便重復使用，而不是作為廢物處理。另一項成功則是收集隨貨送達的聚酯板，然后將其發回給供應商。
6. 減少不可回收垃圾
在mark的努力下，場站廢物壓實機的收集頻率發生了顯著變化。該設備收集的是不可回收材料，其最后一次清空時間是在5月份，也就是mark上任后不久。以前，該設備需要每3個月清空一次。而現在由于廢物收集工作的開展，其清空頻率降低至每7個月一次，超過70%的廢物得到了回收和再利用。
7. 投資未來
最近，馬克完成了一項名為“環境冠軍”的培訓，該培訓的重點是介紹可持續發展的整體方法。它提供了有關如何更好地引導廠站能源、水和廢水管理的知識。公司在此類培訓方面的投資體現了對可持續發展舉措的長期關注。
通過上述所有行動，斯坦福工廠持續致力于清潔廢物并對環境產生積極影響。這些工作是對“為未來準備就緒”倡議的支持，目標是在整個企業中實施可持續發展，并支持客戶的可再生能源應用。

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