故障檢修與技術維護
柴油發電機的曲軸拆卸和安裝要點
康明斯柴油發電機不僅動力性、經濟性好，而且可靠性好，耐用，但如果不熟悉其結構特點，使用維護不當，會引發活塞環斷裂、卡滯導致拉缸故障。想要了解其結構，我們首先從安裝開始了解。以下主要分享關于康明斯柴油發電機曲軸與軸承的拆卸和安裝要點。
曲軸示意圖
一、曲軸拆卸方法
以四缸機為例，曲軸拆卸的具體方法如下：
1、 將汽缸體倒置在工作臺上,旋松飛輪緊固螺釘， 拆卸飛輪（飛輪較重， 拆卸時注意安全）。
2、拆卸正時鏈輪，首先松開張緊輪，取下鏈輪時注意鏈輪上的正時標志和傳動方向。
3、拆卸曲軸前端及后端密封凸緣及油封。
4、拆下曲軸主軸承蓋緊固螺栓，不能一次全部擰松，必須分次從兩端到中間逐步擰松， 取下主軸承蓋。 注意： 各缸主軸承蓋有裝配標記， 不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調換。
5、抬下曲軸，再將主軸承蓋及墊片按原位裝回，并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力、軸承的定位及開口的安裝方向。
二、曲軸安裝步驟和要點
1、將氣缸體置于工作臺或翻轉架上，用壓縮空氣將清洗后的氣缸體和曲軸吹干，油道應重點吹掃。
2、將機體倒置，將主軸瓦裝到軸承座孔中，確認定位吐舌正確入位。最后在每片瓦上涂抹機油。
注意：瓦背不得涂抹機油。如果軸瓦為舊件，則要保證原位裝復，不得換位安裝。檢查軸瓦彈張量，用力壓入為合適，如果無需用力軸瓦即可入位，則說明彈張量不足，應該換新件。通常上主軸瓦有油孔，而下主軸瓦沒有油孔，不得裝錯。一些柴油發電機的各道軸五零件號可能不同，注意區分，不得裝錯。
3、將曲軸置于氣缸體軸承座孔內，曲軸較重時使用吊裝設備。將下軸瓦裝人軸承蓋中，確認定位葉舌正確人位。最后在每片五上涂抹機油。軸承蓋按正確位置和方向裝在氣缸體上。多數柴油發電機主軸承蓋上的箭頭指向柴油發電機前端（以維修手冊說明為準）
4、檢查曲軸軸向間隙是否符合技術要求。如不符合規定，則應進行處理。
5、裝曲軸后油封。
油封與油封座間應涂抹密封膠，油封唇口涂抹機油，然后使用專用安裝工具將油封裝人油封座，最后將油封座裝到機體上。
注意：一些柴油發電機的油封座裝在飛輪殼體上曲軸后油封的裝應在裝完飛輪殼體后進行。
6、裝飛輪殼體。
飛輪殼與機體間一般有兩個定位銷定位，不得漏裝。
7、由中間向兩端擰緊各道軸承蓋螺栓，然后用扭力扳分三次（或以上）擰緊至規定力矩。擰緊后，用一只手扳動曲軸，曲軸應轉動自如，否則應查明原因并及時處理。
注意：每個軸承蓋的兩個螺栓應交替擰緊，以便軸承蓋順利入位。用于曲軸軸向定位的止推片應在安裝軸承蓋時裝人，注意裝配方向：有含油槽的一側朝向曲軸。有些柴油發電機采用翻邊瓦（即止推片與軸制成一體），應整體安裝。主軸承蓋螺栓擰緊次序和力矩標準應按維修手冊要求進行。例如康明斯ism柴油發電機按下列步驟擰緊主軸承螺栓。
步驟1：68n．m（501bf．ft)。
步驟2：完全松開。
步驟3：68n．m（501bf．ft)。
步驟4：擰緊180°。
注意：一些柴油發電機機體后平面設有凸輪軸塞堵、主油道油堵，安裝飛輪殼體時應先將這些零件裝好。一些較小的機型，為便于操作，飛輪殼體和飛輪可以最后安裝，裝配中需要盤轉曲軸時，可將飛輪暫時裝上。
8、安裝飛輪。
應交叉分數次擰緊飛輪螺栓至規定力矩。安裝飛輪前應對齒圈進行檢查，必要時進行更換。
9、飛輪工作表面的軸向圓跳動檢測。
在飛輪后端而最外端進行測量，其圓跳動量應不大于0.20mm（參考值）。如果圓跳動量過大則應查明原因，必要時更換飛輪。
注意：飛輪上的定位銷不得漏裝，否則飛輪位置裝錯會使飛輪上的正時標記失準。緊固飛輪螺栓時，應將曲軸固定。對于齒輪室前置柴油發電機，在安裝飛輪前應完成飛輪殼、曲軸后油封裝配；對于齒輪室后置柴油發電機，在安裝飛輪前，應先完成飛輪殼、凸輪軸（中、下置式）、齒輪室和曲軸后油封的裝配。

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