發電機的密封油沖洗及調試方法講解

對發電機密封油的沖洗工作非常重要，發電機在運行的流程中，因為外界以及自身裝置的設計原由很容易發生進油的情況，這對發電機的有效運轉是很不利的，容易造成發電機出現安全故障，故而要定期對發電機進行密封油沖洗，保證其使用的效率，延長其使用的年限。
密封油沖洗可以有效的預防密封油裝置進入雜質，而且還能對系統內設備與線路的連接安裝情況進行檢測，一旦發現問題，可以及時進行解除，保證設備的開關與閥門等部件的正常發揮效用。在對發電機密封油進行沖洗前需要具備以下幾點因素：
（1）在對發電機密封油進行沖洗前，首先要對機構的內各個部件裝備的特點有所知曉，有的裝置可以直接接收沖洗，也有的裝備不能接收沖洗，很易發電機的損壞就是由于在沖洗的步驟中沒有對裝置進行區分而引起的。比如，發電機的軸承座是無法進行沖洗的，于是在沖洗前，要先將軸承座的空側潤滑壓力油和潤滑油進行回油短接，利用相關設備將其導入主油箱內。
（2）現將發電機密封油氫側進油與氫側回油進行短接后，再沖洗氫側油管路，將回油引入氫側密封油箱內。
（3）再對油箱內的油進行調節時需要用到很多管路，而臨時加入的油管需要特殊清除，再其最低處安裝放油門，這樣做是為了保證在沖洗完成后，將臨時管內的油及時排出，使整個過程可以更加安全有序。
（4）發電機密封油沖洗人員還需要保證主油箱排油煙風機、排氫風機的正常使用，做好驗查工作。對排油煙風機以及隔氫系統的排氫風機進行測試檢查，看其是否能正常運行，以保證沖洗程序的順利進行。
（5）確保密封油集裝裝置的過濾網以及濾芯以及拆除，這些裝置也是不需要沖洗的，將其拆除下來，可以提高沖洗流程的效率。
（7）最后要保證發電機密封油的設計與安裝符合要求，在安裝完成后要保證連接的準確性，嚴格按照設計圖紙進行安裝與連接。
在符合上述條件后，就要對發電機進行密封油沖洗操作，沖洗的流程不能將密封油濺入密封瓦座，密封油系統的空側油要直接與發電機潤滑油回油連通，防止密封油進入發電機內，影響其正常的運作效果。
（1）開啟主油箱交流潤滑油泵，開啟密封油低壓備載油管路進口閥門、空側密封油濾網進出口閥門（拆裝濾網濾清器），隔離空側油冷油器，沖洗空側密封油管路。（密封油空側進油在靠近發電機端蓋處短接回發電機潤滑油回油母管）。
（2）沖洗密封瓦座（沖洗前拆除密封瓦，原短接的進回油管路恢復，通偏低壓后備油路閥控制壓力，以免密封油進入發電機內部）。
（3）沖洗流程中回油至主油箱，按期從氫油分離器下部排污口排污，定期開啟濾油機將主油箱內部積存的污油排出。


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