發電機振動大和帶載跳閘現象的處理

發電機振動大和帶載跳閘現象的處理
康明斯公司在本文中簡單介紹了二則發電機故障案例，以助維修人員更好地總結發電機系統運行經驗，提升運行操作技能，快速查找設備故障點及故障原因，并設法消除，在短的時間內恢復發電機組正常運行，減少因柴油發電機組故障造成的經濟損失。
1、發電機空載正常，接負載后立即跳閘
（1）故障現象
柴油發電機組啟動后，發電機端電壓正常，但接通外電路后，負載自動空氣開關立即跳閘。
（2）故障原因
① 外電路發生短路。
② 負載太重。
（3）處理方法
① 查明外電路的短路點，加以修復。
② 減輕負載，以減小發電機輸出的負載電流。
發電機出口二次回路示意圖
二、發電機振動大
（1）故障現象
柴油發電機組啟動后，交流同步發電機在空載狀態下，其軸向、橫向振動值超過規定數值時，說明發電機運行時振動大。
（2）故障原因
① 轉子機械不平衡。主要由于未校動平衡或校動平衡精度不符合要求。
② 發電機轉子軸承磨損，使其定子、轉子之間的氣隙不均勻度超過10，單邊磁拉力大而引起同步發電機振動。
③ 軸承精度不良是高速發電機較強的振動源之一。主要表現為軸承內圈或外圈徑向偏擺，套圈橢圓度、保持架孔中的間隙過大及滾道表面波紋度或局部表面缺陷。
④ 軸承與轉軸或端蓋的裝配質量不良。
⑤ 軸承與轉軸或端蓋配合過緊。
⑥ 采用敲擊法安裝軸承，工藝不正確。
⑦ 軸承使用的潤滑脂牌號不對。過稠的潤滑脂對滾動體振動的阻尼作用差，而過稀的潤滑脂又會造成干摩擦等弊端。
（3）處理方法
① 每臺發電機的轉子均須校正動平衡，要達到圖紙規定的動平衡精度。
② 按圖紙規定的牌號選用精度合格的軸承。檢查定、轉子空氣隙的不均勻度，調整裝配至不均勻度符合要求為止。
③ 按規定的配合精度安裝軸承與轉軸及端蓋。
④ 軸承安裝嚴禁采用敲擊法，最好采用烘箱加熱軸承的熱套法。
⑤ 必須按圖紙規定的牌號選用發電機潤滑脂。

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